Acabados superficiales químicos
Los tratamientos superficiales son tratamientos que se realizan a los metales para protegerlos una vez que el proceso de fabricación ha terminado.
Hay multitud de tratamientos superficiales. A continuación se explicarán los más habituales:
Cincado
Recubrimiento de cinc para proteger el metal de la corrosión. Es un acabado que embellece la pieza y le aporta en aspecto liso y brillante. Se realiza en un baño electrolítico. Hay distintos acabados en función de sus aleantes: plateado, dorado y azulado.
Cromado
Es un acabado que protege para la corrosión en ambientes húmedos, mejorar su dureza y aportarles un brillo metálico duradero. Además, se puede utilizar también en otros materiales, por ejemplo: plásticos. Se realiza mediante un tratamiento electroquímico.
Niquelado
Es un recubrimiento que tiene muy buena protección frente a la corrosión, pero un coste más elevado. Hay niquelado brillante y mate. Se utiliza en elementos que deben soportar ambientes muy corrosivos. El acabado es muy parecido al cromado. La diferencia es que el cromado ofrece un brillo más metálico y frío, mientras que el niquelado tiene un brillo algo más cálido.
Pavonado
Es un tratamiento basado en generar una capa superficial de óxido negro en las capas de acero para mejorar su aspecto y evitar su degradación por corrosión.
Galvanizado
Tratamiento superficial por inmersión de un baño de zinc con el objeto de mejorar la capacidad contra la corrosión. Es un tratamiento más económico y aporta una buena resistencia a la corrosión en ambientes exteriores.
Anodizado
Se utiliza en el aluminio y titanio mayormente. Es un proceso electroquímico que mejora el acabado estético y mejora las propiedades mecánicas.
Acabados superficiales mecánicos
En función del uso al cual esté destinada la pieza fabricada se prevé una calidad superficial, que se basa en la rugosidad.
Para comprobar que la rugosidad obtenida en los procesos de fabricación se encuentra dentro de los límites de calidad requeridos se utiliza un rugosímetro.
La norma ISO regula 12 tipos de calidades en función de su acabado típico:
A su vez, para un mayor nivel de detalle sobre la fabricación consultar las siguientes secciones:
Con arranque de viruta
Sin arranque de viruta
A continuación, se explican algunos usos habituales para cada acabado, así como el método de fabricación:
N12-N11: Fundición, forja
Fabricación por fundición o forja mediante moldeo, sin mecanizado posterior. Se utiliza para superficies no funcionales. Por ejemplo, la superficie exterior de una bomba de agua, ya que en el exterior no tiene partes móviles.
N10: Serrado, desbaste mecánico
Se utiliza para superficies intermedias o antes de obtener un mecanizado más fino.
N9: Limado o torneado basto
Es un acabado con el cual puede obtenerse una suficiente suavidad al tacto para herramientas convencionales.
N8: Torneado o fresado fino
Se utiliza para superficies funcionales y piezas mecánicas estándar.
N7-N6-N5: Acabados finos
Acabados con una rugosidad muy baja. Se realizan con fresados, torneados o mandrinados finos. Su uso es para superficies, guías, etc.
N4-N3-N2 y N1: Acabados con rugosidad mínima
Este tipo de acabados son extremadamente finos, terminando en el N1 con un acabado tipo espejo. Su uso esta destinado para procesos que no deben tener fricción o para instrumentos de precisión.
Consulta los métodos de fabricación:
Simbología asociada a la calidad del acabado
En los planos de fabricación mecánica podemos encontrar los siguientes símbolos para indicar el nivel de acabado, la rugosidad, la calidad, tratamientos superficiales, etc.
La siguiente tabla ilustra la terminación de las estrías:
A continuación, un ejemplo real sobre el detalle de una pieza sobre un plano:
Tratamientos térmicos
Los tratamientos térmicos se realizan para modificar las características mecánicas de los materiales, mejorando aspectos como su dureza, tenacidad o flexibilidad, entre otros. Básicamente consisten en realizar un calentamiento a una temperatura específica para luego enfriarlo a una velocidad determinada.
Los principales son los siguientes:
Templado
Se eleva la temperatura hasta un punto prefijado para cada tipo de metal, se mantiene para que la temperatura sea uniforme en toda la pieza y se enfría bruscamente en agua o en aceite. Se consigue una gran dureza, pero también fragilidad.
En la imagen inferior se representa la transformación de las fases de un acero al carbono al aplicarle calor por encima de A3 la fase principal es austenita, mientras que al enfriarlo súbitamente se obtiene la estructura de martensita, que puede asemejarse a un patrón de agujas dispersas en grupos (granos) en distintas direcciones. Este patrón de agujas es el que le confiere esa gran dureza y resistencia, pero por contra, una mayor fragilidad.
Revenido
Se realiza después del temple: se calienta a una temperatura ligeramente inferior a la del temple y se enfría muy lentamente.
Se consigue un adecuado equilibrio entre dureza y fragilidad: tenacidad.
A continuación, se presenta una imagen de un revenido excesivamente largo, pero con el objetivo de ilustrar el cambio de la estructura metalográfica.
Normalizado
Se realiza un calentamiento y enfriamiento muy largos.
Se consigue dejar el metal en su estado normal o estándar, con una estructura uniforme. Normalmente se utiliza en la industria cuando el método de fabricación ha alterado las características del metal, por ejemplo: los procesos de soldadura, o los aceros laminados en frío (ya que se endurecen por el trabajo de compresión realizado).
Tarea
REALIZAR UNA PRESENTACIÓN SOBRE TRATAMIENTO POSTERIOR A LA SOLDADURA
- Debes buscar información sobre un tratamiento que se debe realizar a las soldaduras de acero inoxidable después de haber sido soldados.
- Interpreta la información que has obtenido. ¿Es aparentemente fiable? ¿Parece servir para el acero inoxidable? ¿En qué consiste? ¿Es realmente inoxidable el acero inoxidable? ¿Hay otros métodos similares? ¿Serías capaz de utilizarlo? Finalmente, realiza una reflexión personal sobre todo esto.
- Agrupa todos los resultados obtenidos y plantéalos en una presentación. Puedes utilizar herramientas gratuitas como las presentaciones de Google u otras como Canva, etc. Se recomienda y se valora que se utilicen imágenes para ilustrar la presentación, que la escritura sea correcta, que se comprenda bien el texto, que el trabajo sea riguroso, etc. Se permite el uso de herramientas de IA, pero no está permitido el mero copiado. Es importante que el estudiante comprenda lo que está haciendo.
- Sube la presentación al Classroom de la asignatura en el apartado correspondiente.
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22/06/2025